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讲解一下普通车床的操作步骤和注意事项
  • 发布日期:2020-03-02      浏览次数:60
    •   普通车床加工前要准备好工件毛坯压板,夹具等装夹工具,然后按以下步骤进行操作:
       
        (1)检查油压、气压、开关、电气等系统是否正常,然后打开电源总开关,启动车床,操作车床的各个坐标轴返回普通车床参考点,以保证普通车床的后续操作正常无误。
       
        (2)检查普通车床各系统的运行情况是否正常。
       
        (3)清理工作台面,防止有上次操作加丁后的切削未完全清理于净而划伤车床或丁件,正确装夹工件,并校正工作平面。
       
        (4)建立车床坐标系,更换刀具,进行对刀。
       
        (5)开启丁作液压泵,调节喷嘴流量,使之适合本次切削所需。
       
        (6)传输数控加工程序,开始加工井调节加工参数。
       
        (7)时时监控普通车床的运行状态,防止出现非正常的切削而造成普通车床或者是丁件的损坏。
       
        注意事项
       
        (1)每次开机前都要检查??的润滑、液压、气动、切削液以及电源和电子电路等系统是否正常。
       
        (2)普通车床的开机,关机的操作步骤,一定要按照给定的规定操作。
       
        (3)普通车床在正常运行时不允许开启电气柜,以防止十现意外。
       
        (4)普通车床在正常运行的情况下,禁止按下??急停”或是“复位”按钮,如果不小心按到或是车床进行空运行后和车床锁定运行后,都要进行手动返回车床参考点的操作。否则,车床数控系统就会对车床零点失去记忆而造成事故。
       
        (5)车床发生故障时,操作者一定要注意保留现场,并向维修人员如实说明故障发生前后的情况,以便分析问题,查找故障原因。
       
        (6)操作人员没有得到相关的批准前,不得随意更改控制系统内生产厂家设定的参数。测仪器来检测和发现。
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